دستورالعمل های کنترل کیفیت برای اجزای نصب پنل خورشیدی
برای اطمینان از قابلیت اطمینان و ایمنی سیستم های نصب پنل خورشیدی، باید اقدامات کنترل کیفیت جامع در طول مراحل تولید و آزمایش اجرا شود.این دستورالعمل ها روش های حیاتی را برای حفظ انطباق با استانداردهای صنعت مشخص می کنند.(به عنوان مثال، ISO 9001، ASTM، IEC) و دستیابی به عملکرد سازگار محصول.
1انتخاب مواد و بازرسی
صدور گواهینامه مواد اولیه: بررسی کنید که تمام فلزات (به عنوان مثال، آلیاژ های آلومینیوم، فولاد ضد زنگ) و پلیمرها با مشخصات ASTM/ISO برای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر کشش و ثبات UV مطابقت دارند.گواهینامه های تجزیه و تحلیل (CoA) از تامین کنندگان اجباری است.
درمان سطح: پوشش های آنودیزه یا گالوانیزه را برای یکسانی و ضخامت با استفاده از میکروسکوپی قطعی یا آزمایش جریان گردشی بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که پوشش ها در برابر آزمایش اسپری نمک (ASTM B117) برای > 1 مقاومت می کنند.000 ساعت بدون خوردگی.
2کنترل فرآیند تولید
دقت ابعاد: اسکن لیزری یا CMM (Coordinate Measuring Machine) بررسی ابعاد قطعات (به عنوان مثال، زاویه های براکت، تراز سوراخ بولت) را با مشخصات CAD تایید می کند.
جوش و ساخت: انجام بازرسی های بصری و آزمایشات فوق صوتی بر روی مفاصل جوشیده شده برای تشخیص ترک ها یا حفره ها. آزمایشات قدرت برش تایید می کند که مفاصل حداقل الزامات بار را برآورده می کنند (به عنوان مثال، > 500 کیلوگرم برای نصب سقف).
3تست عملکرد
تست بار ثابت و پویا: شبیه سازی شرایط آب و هوایی شدید (به عنوان مثال، بار باد تا 150 مایل در ساعت، بار برف از 5400 Pa) با استفاده از محرک های هیدرولیک. نظارت بر محدودیت های انحراف (<3٪ از طول محدوده) و تغییر شکل دائمی.
آزمایش خستگی: آزمایش بار چرخه ای (۱۰،۰۰۰+ چرخه) دوام طولانی مدت را تحت فشار تکراری ارزیابی می کند.
4انطباق با قوانین محیط زیست
مقاومت در برابر آب و هوا: انجام آزمایشات پیر شدن شتاب دهنده (طمیری از -40°C تا +85°C، قرار گرفتن در معرض رطوبت) برای ارزیابی تخریب مواد.
سازگاری شیمیایی: تأیید مقاومت در برابر مواد تمیز کننده، کودها یا آلاینده های صنعتی رایج در محیط های نصب.
5. مونتاژ و بسته بندی نهایی
بررسی گشتاور: استفاده از کلید های چرخشی کالیبراسیون شده برای اطمینان از اینکه فانوس های اتصال با مقادیر چرخشی مشخص شده مطابقت دارند (به عنوان مثال، 20 ≈ 30 Nm برای بولت های فولاد ضد زنگ).
سلامت بسته بندی: بسته بندی ضد خوردگی (فیلم های VCI، خشک کننده ها) و مواد جذب شوک را برای جلوگیری از آسیب حمل و نقل بررسی کنید.
6اسناد و ردیابی
ردیابی دسته: برای ردیابی، شماره های دسته منحصر به فرد را به قطعات اختصاص دهید. سوابق منابع مواد، تاریخ تولید و نتایج آزمایش را حفظ کنید.
گزارش عدم انطباق: نقص ها (به عنوان مثال، ترک ها، نقص های پوشش) را مستند کنید و اقدامات اصلاحی (بازکاری، خرد کردن) را مطابق با پروتکل های ISO 9001 اجرا کنید.
